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全国油脂科技情报中心站
（来源：《油脂工业》现《中国油脂》，年第三期，全国油脂科技情报中心站《关于我国油脂科学技术发展的初步意见》）
一
我国土地辽阔,农业环境优越,植物油料种类很多,资源丰富。我国东北的大豆,山东,河北的花生,江南的菜籽、米糠、油茶,油桐,新疆的棉籽、红花,海南的油棕等都含油量高,油质佳美,闻名于世界。
毛主席亲自发动和领导的无产阶级文化大革命,深刻地批判了刘少奇、林彪所推行的修正主义路线,推动了工农业生产的发展,也促进了我国油脂科学技术的前进。
科学技术阵地以前长期为剥削阶级所霸占,资产阶级偏见和传统势力根深蒂固。经过无产阶级文化大革命,工人阶级登上上层建筑,领导斗批改,有力地促进了科技战线的社会主义革命,工人阶级成了科学技术的主力军,有力地加强了无产阶级在科技领域对资产阶级实行全面专政。广大科技人员认真学习马列著作和毛主席著作,坚决贯彻执行毛主席的革命路线和党的各项方针政策,坚持以阶级斗争为纲,批判修正主义,批判资产阶级,批判渗透在科学理论中的资产阶级思想,积极投入三大革命运动实践,虚心接受工人阶级再教育,努力改造世界观,使科学研究更好地为无产阶级政治服务,为工农兵服务,与生产劳动相结合,做出了新的成绩。开门办科研,实行工人、领导干部、技术人员三结合和科学研究生产试制、使用推广两个三结合,深入三大革命运动的实践,虚心学习和总结群众的新鲜经验,在政治上接受再教育,在业务上认真再学习,为革命创新路、攀高峰,有不少项目填补了我国油脂工业的空白,达到了先进水平。在社会主义条件下,劳动群众掌握了自己的命运,他们千百年来束缚的聪明才智不断迸发出来,意气风发地投入了科学实验的群众运动,技术革新之花处处盛开,“预榨—浸出”制油工艺大力推广,出油率大大提高,油料加工副产品的综合利用普遍开展,为社会主义建设提供许多新产品、新材料。我国油脂设备的设计、制造能力大大提高,不仅能为自己设计、制造制油设备,而且能对外提供成套制油装置,支援第三世界发展中国家。随着油脂工业的迅速发展,生产实践对油脂科学技术提出了许多迫切需要解决的理论问题,而且又为解决这些问题,发展油脂科学技术,积累了丰富的实践经验。例如浸出法制油技术的推广,炼油技术的改善,防止有害物质对食用油脂污染要求的提高,综合利用的开展,都为制油机理和油脂化学的研究,开辟了新的前景。油脂科学技术和油脂工业的以上成果,有力地说明“无产阶级文化大革命是使我国社会生产力发展的一个强大的推动力”,是开门办科研、大搞群众运动、实行专业队伍和群众运动相结合的产物;是文化大革命的丰硕成果。
根据毛主席关于我国国民经济发展分两步走的设想,在本世纪内全面实现农业、工业、国防和科学技术现代化,使我国国民经济走在世界的前列。为了实现这一宏伟目标,油脂工业和油脂科学技术必须有一个长远规划,以适应新的跃进形势的需要。
二
我国油脂工业技术发展的速度是快的,但与世界先进水平相比，还有一定的差距。当前，差距主要表现在以下几个方面：
(一)制油技术发展不平衡,充分利用现有油料资源不够。
1.浸出法制油在油脂加工中所占的比例还不够高,大量的还是机榨,部分地区农村还有土榨。用浸出法制油比压榨法多出油2-3%,比土榨多出油4-5%。而目前国外对大宗油料基本上都经过直接浸出或“预榨一浸出”,使粕中残油在0.5%以下,较充分地利用了已有的油料资源。我国在文化大革命前浸出法制油约占5%,近几年来有较大发展,浸出法制油设计设备能力约占总加工能力的三分之一。如果我国生产的油料有一半经过浸出法制油(按每年万吨油料计算),则可增产油脂约15万吨。因此,大力推广浸出法制油,仍是我国今后增产油脂的主要途径之一。
2.米糠制油技术还较落后,出油率较低。米糠油营养价值较高,米糠榨油在产米国家已经引起重视。日本每年消费9万吨米糠油,占总销量的10%,全部采用浸出法制取,出油率18%。我国是世界上产米最多的国家,据估计全国城市中产米糠约万吨,目前利用制油的只占30%左右,出油率10-11%,如利用50%制油,则可生产18万吨油脂。因此,米糠是一个重要的油源。目前我国米糠用于制油的量还比较少,即使用于制油,除湖南等省外,大部分地区都因精炼、脱蜡问题未能解决,多用作工业用油。
3.木本油料、小宗油料、野生油料,尚未充分利用。目前,我国已发现可供榨油的野生油料、木本油料有数百种,经化验含油在15%以上的有多种。有的品种含油量很高,如云南出产的油瓜,种仁含油达80%。海南岛种植的油棕、橡胶籽、椰子、腰果、海棠籽,种仁含油都在40%以上,油茶、油桐、油橄榄、五角枫籽、油莎豆等分布很广,苍耳籽、盐蒿籽数量亦不少。此外,我国东北、西北、华北地区的向日葵,玉米胚芽、红花籽,都能制取高级食用油。目前,在东欧国家,向日葵已成为主要油料栽培作物,西欧国家大力发展油菜,美国大力发展大豆,并从我国新疆引进红花籽扩大栽培。我们只要加强对这类油料的经营管理,面向生产,疏通购销渠道,制定合理收购政策,解决加工利用技术,开辟新油源,增产油脂的潜力还是很大的。
(二)制油工艺尚不完善,经济指标和国外先进的比较还有一定差距。例如大豆制油,国内大部分油厂在流程中缺少干燥和脱皮过程,坯片厚度超过0.3毫米,影响浸出效率。坯的脱溶剂方法还未采用低温、真空、闪蒸工艺,以致出油率低,浸出豆粕不能用于制取豆制品。预榨残油率国外一般规定12%而国内仍按型一次压榨工艺,残油在6%左右,影响螺旋榨机和浸出设备效能的发挥。国外平转浸出器由于保证了原料坯的量质和改善了喷淋方式,浸出时间已由过去的分钟/转,缩短到60分钟/转；而国内的平转浸出时间仍在分钟/转以上,如果能降到60分钟/转,则现有设备生产能力可提高一倍。在混合油的蒸发方面,国外推广利用二次蒸汽加热和在减压下蒸发的流程,其特点是可节约蒸汽10%,并且获得质量好的油脂,而目前国内尚未采用。尾气回收方面,在一般情况下,国外加工每吨料从尾气中带出的溶剂量约为3公斤(不包括其它损耗)。而改用液体石蜡回收,可使浸出厂溶剂损耗降低1.5公斤/吨料。目前国内主要还是采用油吸收或冷冻吸收,溶剂损耗一般中、小油厂都在8公斤/吨料以上。油脂精炼工艺方面,由于我国食用习惯,一般只经水化或脱酸,出口油增加脱色、脱臭。整个精炼工艺除上海、西安、郑州等大型油厂外,绝大多数还是采用间歇式罐炼设备,而国外油脂精炼一般用全精炼,连续化生产的工艺流程。连续化离心机精炼,精炼率比间歇式可提高1.0%,此外,对于高酸价的米糠油、棕榈油用物理精炼法精炼,精炼率比一般提高2-3%,而且不用烧碱,可避免水的污染。随着我国人民生活水平的提高,为了消除食用油中黄曲霉毒素B1、3，4-苯并芘,以及有机磷、有机氯、有机汞农药的污染,油脂的脱色、脱臭技术急需进一步发展,食用油脂的品质标准和卫生标准有待修订和制定。
主要技术经济指标与国外先进比较尚有一定差距。例如浸出工段：
(三)制油设备还有在薄弱环节,例如油厂的进料和出粕,机械化程度低,占用
多,卫生条件差,国内一个日处理25吨的浸出厂,进出料需10人,而国外较先进的日处理0吨的浸出厂,则只需6人,配有容量为10万吨的机械化立筒库,从码头接收原料到成品粕的输送发放,全部采用自动控制的机械化输送。国内轧坯机φ×、日处理40吨,轧坯厚度0.4-0.5毫米,轧辊使用寿命较短,国外同样规格的轧坯机,日处理量吨,厚度0.3毫米以下,具有液压紧辊和自动调节装置,每对辊可使用寿命十年。连续化精炼的关键设备是配比泵和离心机,而适于国内中、小型油厂的0-毫升/小时油碱配比泵和10吨/24小时左右的连续离心机(蝶式)目前还无成型产品。浸出油的真空脱臭就全国来说,尚未有效解决,以致浸出油大部分只能用做工业用油。国内浸出油厂尾气回收装置使用都不够理想,有的根本不能使用,以致溶剂损耗较高,影响生产成本和车间生产安全。
再者,制油设备多数不定型、不配套、不系列,自动化水平低。在群众性的技术革新和科学实验运动中,各地创造了不少新设备,配套兴建了不少油厂。但对于这些好的设备和油厂,至今我们尚未调查选型、定型,致使作为工厂定型产品品种很少,规格不全,影响油脂设备的质量和成本。油厂的自动化程度不高,需用劳力较多,例如日本建成的一座日处理0吨大豆油厂,从预处理到浸出车间只需四人,我国日处理吨浸出厂,每班需五人,劳动生产率相差十倍以上
(四)饼、粕的利用不够合理。主要油料饼粕的蛋白质含量均在40%以上,是丰富的蛋白质资源。近十年来,国际上对于如何更合理地利用油料的蛋白资源,展开了讨论和研究。一九六八年九月,国际蛋白质咨询小组在罗马举行会议,指出:“人们过去认为主要是油和纺织品原料的棉籽,现在越来越受到人们的注意,认为是一个蛋白质的来源”。联合国儿童基金会宜布:“美国根据联合国儿童基金会签订的合同,已研制出可食用的浓缩棉籽面”(即食用棉籽蛋白粉)。日本在一九六七年大豆粕用做肥料的量为总量的1.43%,到一九七一年降至0.4%。加拿大生产的菜籽每年榨油用量约为12.5万吨,其饼粕都用于饲料。近年来国外对棉籽、菜籽饼粕去毒做食用蛋白质方面做了不少研究工作,并取得了一定成果,采用旋液分离法制取食用棉籽蛋白粉工艺已建成一座日产25吨棉籽蛋白粉的工厂,瑞典也研究了用水浸法制取含60%蛋白质的食用菜籽蛋白粉。我国油料产量居世界第二位,有极丰富的蛋白资源,但其饼粕除了大豆、花生和一部分棉籽用做食用或饲用外,大部分都做肥料。充分利用饼粕,特别是科学的利用有毒饼粕,是饲料的大量资源,将会促进养猪事业有较大的发展。
三
毛主席教导我们:“自力更生为主,争取外援为辅,破除迷信,独立自主的干农业,干工业,干技术革命和文化革命,打倒奴隶思想,埋葬教条主义,认真学习外国的好经验,也一定研究外国的坏经验—引以为戒,这就是我们的路线。”我们一定要遵照毛主席的指示,从我国油脂工业的实际情况出发,以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,大搞群众运动,紧紧依靠油脂工业战线的广大职工,认真贯彻党的各项方针政策,加强党的领导,调动一切积极因素,大干快上,以革命的精神和科学的态度,奋斗十年,政变我国油脂工业的面貌,赶上和超过世界先进水平。具体的目标是：
1.加强油脂设备的研究设计,促进油脂设备制造工业的发展,形成配套的油脂设备研究设计和生产体系。前五年要完成油脂工业设备的选型、定型,实现标准化、系列化;后五年争取建立按大区、分油料的具有不同特色的油脂设备的科研、设计生产的配套体系。即东北为大豆,华北、西北为棉籽,西南、华东为菜籽、花生,中南为米糠、热带油料。油脂设备制造技术水平的赶超对象:预处理、压榨设备是英国的罗斯一唐斯公司、德国的克虏伯公司;浸出设备是日本的三菱化工机公司,精炼设备是瑞典的阿法一拉伐公司、比利时的德斯梅公司。
2.支援农业,为发展农村油料加工,提供技术和装备。一九八O年前,要为农村的土榨油坊的改造,提供社队所需的小型制油工艺和设备的配套设计。社办油厂规模一般不超过日处理三至五吨,以一台95型榨油机或三至四台90型榨油机配套为宜。一九八五年前要进一步研究提高农村社办油厂的制油技术,搞好组合配套,使出油率和油品质量达到一般城市国营油厂的技术水平。
3.普及和提高浸出法制油技术,推广“预榨一浸出”法制油,一九八O年全国日处理五吨以上规模的油厂,建议达到百分之五十实现浸出或“预榨一浸出”法制油一九八五年建议达到百分之九十以上。科研设计要为生产提供定型的研究设计资料。浸出或“预榨一浸出”的工艺指标要达到,粕残油百分之零点五以下,溶剂损耗吨料三公斤以下,蒸气消耗吨料四百公斤以下。
4.提高精炼技术,革新炼油工艺和设备,进一步改善油品质量。一九八○年前,凡日处理3至10吨毛油的精炼车间,建议均要配有完善的间歇水化、碱炼、真空脱水、脱色、脱臭设备,精炼油要符合国内一级食用油标准;日处理10吨以上的毛油精炼车间建议要百分之五十以上实现半连续化精炼,百分之二十实现全连续化精炼,精炼油要达到国内一级食用油标准，国际市场一级出口全炼油标准。科研设计要为生产的发展提供先进、定型的工艺和设备设计资料。要研究用物理精炼法精炼米糠油,用溶剂法精炼棉籽油(即混合油精炼),并建立中间试验车间。一九八五年日处理10吨以上的毛油精炼车间,建议要百分之九十以上实现半连续或全连续精炼,油的质量要能达到国内一级食用油和国际一级出口全炼油指标。油脂科研设计工作要为精炼技术的革新,提供先进的工艺和设备设计。油脂精炼指标根据我国食用习惯,酸价为5以下,酸价炼耗比,间歇式为1:0.9,连续式为1:0.8。此外,还应推广“物理精炼”和“混合油精炼”技术,用于精炼其它油脂。
5.合理利用油料蛋白资源,大力发展饲用和食用蛋白技术,为了合理地利用油料蛋白,应在一九八O年前研究解决食用级大豆、花生蛋白粉和饲用棉籽、菜籽饼粕混合饲料工艺和设备,解决利用真空、低温从粕中蒸脱溶剂和棉籽粕、菜籽粕的去毒技术,建立日产5吨大豆蛋白粉、日产5吨花生蛋白粉中试车间,以及日产5吨棉粕混合饲料车间和日产5吨菜籽粕混合饲料车间。一九八五年前完成大豆、花生制油工艺的改革,推广大豆和花生食用蛋白粉生产,研究解决食用棉籽、菜籽蛋白粉的工艺和设备,建立生产性的样板工厂,另外研究桐籽、蓖麻、茶籽饼粕的去毒和提取蛋白或配制混合饲料的工艺和设备,建立中间试验车间。
6.加强油脂工业的仪表和控制系统的研究设计,逐步实现油脂生产过程的自动化。对于连续的生产过程,实现自动控制可以节省人力,提高产品的质量和数量。一九八O年前要研究解决油厂仓库机械化、自动化和油料加工单机自动化设备所需的仪表（如电机的控制,固体料位的控制,流量的控制,料粕温度、水分的检测和自动调节,物料的目动计量油、溶剂、蒸汽等温度、压力、流量、液位的自动检测和控制,以及空气中可燃性气体检测等),实现分工序集中管理。一九八五年前日处理吨以上油厂建议普遍采用自动调节仪表,实现遥控现场以及单机的程序控制和使用工业电视对重要的生产环节进行监视。科研设计要为提高油脂工业自动化水平,提供先进的自动化装置设计,提出研究设计成果。
7.加强油脂化学基础理论的研究,自然科学理论的产生和发展,归根到底都是来源于生产实践。目前油脂工业的实践要求油脂化学基础理论的研究,从以下三方面进行工作：
①为发展油料的生产和综合利用提供理论根据。为了更合理利用现有油料资源和开发利用新的油源,必须加强油料组成成分的分析研究,充分摸清我国各种不同品种油料脂肪含量,脂肪酸的种类和含量,主要氨基酸含量,各种维生素和类脂化合物的含量,以及不同油料(特别是各种木本油料和野生油料)所具有的特殊成份和化学性质,以便为农业生产推荐优良品种和指导加工利用提供依据。
②为人体营养卫生和确定人们的食油定量供应标准提供理论依据。油脂是人们日常生活必不可少的食品,各种必须脂肪酸和类脂化合物对供给人体活动所需能量,调节人体机理活动有着重要作用。维持人体正常的生理活动最适的食油量多少?油料中哪些成分对人有害?其最低允许量多少?它的化学性质作用机理怎样?加工过程如何去除?这些都有待油脂化学和营养卫生学结合起来,从理论的研究角度来解决。它对贯彻“备战、备荒、为人民”的战略方针和“发展经济,保障供给”的财经工作总方针,对指导制油工艺的改革,对于制定油的品质和卫生标准,都有重大的政治意义和现实的经济意义。
③为解决油脂工业产品的污染以及废水,废气的处理提供理论和实践。油料在裁培、运输、贮藏、加工过程中,会带来各种农药、霉菌毒素以及其它有害物质的污染,油厂排放的废水、废气中含有酸、硷溶剂及烟尘等,会造成对环境的污染,这些都需要从油脂化学研究工作的角度经常进行检测,更好指导生产的进行,防止对食油和环境的污染。
针对上述要求,我们认为油脂化学的研究工作必须加强,一九八O年前各省都应建立和健全油脂化学的研究分析中心,配齐仪器设备,能对本省主要油料、油脂的理化成份,脂肪酸组成、维生素、色素、主要氨基酸含量、主要有毒污染物质(有机磷、有机氯、有机汞、黄曲霉毒素、残留溶剂等)进行分析检测,并制定出各省和全国食油的品质标准和卫生标准。重点研究机构一九八五年前完善各种分析手段,达到能分析研究油料、油脂中其它微量成份以及各种油脂的化学结构。根据我国的油料和油脂成份和油脂加工的特点,组织编著我国的《油脂化学》、《油脂加工工艺学》和《中国油料油脂手册》。
8.建立和健全全国油脂科技情报网,大力开展群众性的油脂科技情报活动,使油脂科技情报工作更好地为无产阶级政治服务,为工农兵服务,为社会主义建设服务,促进我国油脂工业和油脂科技事业的发展。一九八O年前健全全国油脂情报网,形成脉络相通的油脂科技情报工作体系,担负起全国油脂科技情报的检索和咨询;要出版好《油脂工业》刊物,组织全国重大油脂科研课题的技术攻关和鉴定、交流、推广;搜集国内外油脂科技资料,能为制定全国油脂科研赶超计划提供情报和依据。争取一九八五年前组织全国有关单位完成《油厂设计手册》《中、日、英、俄、法、德对照油脂专业词汇汇编》的编著。
毛主席教导我们:“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平。”“社会主义制度的建立给我们开辟了一条到达理想境界的道路,而理想境界的实现还要靠我们的辛勤劳动”,我们一定要积极响应党中央的号召,化悲痛为力量,继承毛主席的遗志,以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,树雄心,立壮志,狠抓革命,猛促生产,沿着伟大领袖毛主席指引的革命方向乘胜前进,为发展我国油脂科学技术而努力奋斗。
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