行业背景：

油脂在饲料生产过程中，从能量的角度上来讲，占有很重要的地位。在配料环节，如果油脂添加的多，制成的颗粒易碎，就会造成成品粉末偏多的情况。特别是畜禽料粉末多会影响动物的采食浪费，粉末多甚至导致某些动物呼吸道感染等不良现象。

对于一般饲料工厂，通常所采取的办法有：1、提高环模压缩比，降低产能的方法降低粉末；2、改变配方结构，增加粘结性好的原料，让饲料更加容易成型，不易松散，从而减少尽可能的减少粉末。以上两种方法都可以减少粉末，但问题来了，效率降低，同时伴随着成本的增高。

因此油脂后喷涂工艺的采用是当前解决颗粒含粉比较有效的措施之一。一、油脂后喷系统技术概述

1、油脂喷涂添加的方式。

按照工艺特点，油脂喷涂添加主要的方式有，混合前喷涂，制粒中喷涂和制粒后喷涂，前两种方式油脂添加的量过多容易导致饲料颗粒成品松散易碎，油脂的添加量都小于3%，成品后喷涂方式的油脂添加量可达2%-15%，并且饲料表面喷涂均匀，饲料的油脂含量及成分稳定，不会因为高温高压二次损失。制粒后的喷涂技术，可以采用在线时时油脂喷涂工艺和离线式油脂喷涂涂工艺，即喷即售，根据用户的需求，生产出多样化个性的产品。

2、常规油脂后喷涂技术

常规油脂后喷涂技术将饲料加工过程容易变质的油脂，在制粒后加压雾化，然后均匀的喷涂在饲料表面上，避免油脂受损或变质的方法，常规油脂喷涂系统一般结构为，油脂计量系统、油脂喷涂系统、油脂泵、油脂称等部分组成。制粒后的油脂后喷体系，一般结构为三通、缓冲仓、高料位、低料位、称门、干流称、喷雾室、混合绞龙、电控单元、油脂喷涂单元等部分组成。工作原理为当高料位有信号时，系统开门的同时，启动喷油脂系统，油脂以雾化的方式均匀的喷涂在饲料的表面，再经过连续混合绞龙的进一步混合，从而达到均匀的目的。这种工艺生产出来的饲料，外观好看、适口性、营养性强。

3、真空油脂后喷涂技术

油脂的真空喷涂技术亦称”液体渗透”或“核心喷涂”技术，是在国际上发展起来的技术，工作原理就是在饲料真空的状态下喷涂油脂，线性恢复常压，利用压力差将油脂挤压到饲料间隙内部的工艺，油脂添加比例2%-30%，具有高添加比例、精确计量、易维护等优点，特别适用于高档水产膨化鱼料的高比例油脂喷涂。

4、影响油脂喷涂质量的因素

油脂后喷涂的要求设备做工要好，稳定性也要好，还有以下因素。

（1）温度。温度低，影响计量、喷涂的均匀性、设备的稳定性。

（2）饲料粒度及强度。饲料粒度越大，油脂就越难喷涂到饲料表面，均匀性差；反正，饲料颗粒小，就越容易喷涂均匀。

（3）添加剂的特性。

（4）设备的安装。设备的安装要求合理且适应当前饲料设备生产流程。

（5）闸门控制物料流速的线性曲线。曲线越平缓料流越稳定，油泵泵送频率越稳定，添加更准确。

（6）喷头的数量。数量多少影响油脂扇面大小。

（7）物料扇面大小、厚薄。影响物料油脂的接触面积。

（8）油脂、物料的计量方式。目前称重式计量普遍优于流量式计量。

二、明德后喷涂系统技术优势：

（一）技术核心获得多项发明专利

寿光明德公司具有国内首创双秤称重系统实用新型发明专利（专利号：zl.5），物料、油脂双称重系统使用新型发明专利（专利号：zl.1），混合绞龙防止结块使用新型发明专利（专利号：zl.7），掌握技术核心，专利有据可查。

（二）硬件安全可靠

1.电气元件选用施耐德魏德米勒西门子气立可等国际品牌，从选型到安装均适合饲料行业高粉尘、高温的工作环境，安全可靠，增加可靠性。

2.控制电路从设计到施工均符合国标GB-95国家标准。

3.控制面板位于中控室，操作界面人性化设计，全汉化人机交互合理简单易学，采用智能控制算法，可根据要求添加个性化功能。可显示大字体、数据显示

4.设备全程加热、保温、过滤，杜绝油脂跑冒滴漏。设备连接处、机柜门等密封处理，有效防止粉尘。无冬季管道、喷头堵塞现象。

5.混合绞龙可选配蒸汽加热防结块去结块等功能，安装灵活方便。

6.设备待机状态全程自动保温、控温、低功耗。

7.称重缓存柜可选配双油品任意比例混合添加喷涂。

（三）设备安装调试。

设备安装、调试全程托管，施工周期短，施工人员具有丰富的饲料行业施工经验，无浪费及施工不合理现象。

（四）高效的售后服务。

我公司承诺保修期内免费维护，从接受维护诉求到技术人员到场省内24h(省外48h)，全寿命周期内提供技术支持，系统提供升级维护。

三、整机解决方案

（一）、物料干流秤式-油脂称重式-绞龙混合

1.技术参数：

名称

技术参数

适用物料类型

禽料、水产料

适用油脂类型

动、植物油脂等

适应产能

8T/h-12T/h;8T/h-17T/h

吨添加比例

1.5%--8.5%

颗粒物料累计精度

误差＜3%

油脂累计精度

误差＜1.5%

整机设备安装尺寸

3.7米（长）x1.2米（宽）x2.7米（高）

油脂计量方式

双油脂秤斗连续称重式

物料计量方式

干流秤计量

缓存秤加热方式

电加热（4KWx2个）/选配蒸汽伴热

喷油嘴数量

4个

整机总功率

小于16KW

2.技术特点

①整机构造简单，复杂空间适应性好。

②市场存有量大，通用性强，性价比高。

③人机交互界面简易直观，维护简便。

④计量精度相较流量计式精度高。

3.工艺流程图

4.安装实例

李先生

（未完待续）