号外！加小编 　　3.1温度对润滑的影响

采用润滑油润滑是绝大多数轴承的润滑方式，润滑油的特性决定其适用的温度范围，无论是脂润滑还是油润滑其润滑性能都受温度变化的影响，主要表现为：当温度较高时，润滑油脂会加速化学变质而失去润滑能力，润滑油脂粘度变低而不足以形成足够的油膜厚度，产生漏脂和振动噪声增大。如果轴承温度上升到润滑油脂的滴点，润滑脂就会变软，失去油脂的半固体性质而液化流失，丧失了对轴承的润滑作用。应从温度变化角度考虑轴承润滑油脂的选择，如锂基脂最高使用温度在～℃，复合锂基脂可达～℃。过度剧烈的温升会给轴承运转带来许多破坏性结果，比如润滑失效、漏脂、较低振动噪声的保持能力降低、对轴承零配件材料造成影响。相反，当轴承工作温度过低时，对润滑油脂润滑功能也会产生影响，其表现为油脂的粘度和稠度（稠度是指油脂的软硬程度）增加，增大了轴承运转阻力，增大带动轴承运转的能量消耗，同时由于润滑油脂粘度和稠度增加，使润滑点进油不及时，对油膜修补不及时，降低了有效润滑膜厚度，形成轴承工作表面贫油状态。不同润滑油粘度与温度相关变化曲线见图1。

轴承温升的主要原因，一是轴承零部件工作表面摩擦副之间的摩擦产生热量，通过润滑油脂降低摩擦副间的摩擦系数可以有效减少温升；二是在轴承运转过程中润滑油脂本身的内摩擦产生热量，而降低润滑油脂的粘度可以有效控制这部分温升的产生。温度升高润滑油脂粘度降低有利于对摩擦副的冷却润滑，而随着粘度降低又不利于防止摩擦副接触油膜的形成，从某种意义上说这两个产生温升的原因及控制方法有时是相互矛盾的，需要均衡考虑，要根据轴承使用的不同工况，合理地选择不同成分的润滑油脂，可以有效地扩展润滑油脂的应用范围，提高润滑油脂的润滑效果。我们通常只是







































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