借助机械外力作用，将油脂从油料中挤压出来的取油方法称为压榨法取油。按压榨时榨料所受压力的大小以及压榨取油的深度，压榨法取油可分为一次压榨和预榨。一次压榨(全压榨)—饼中残油3%～5%。预榨—饼中残油15%～18%，预榨饼再进行溶剂浸出取油。

压榨法取油就是一般物理过程，利用榨膛压力挤出油脂。回到主题。事实上，很多农村偏远地区至今都是用的这个方法，对于压榨法出来的油脂，保证了油脂的特有香味（小分子醛酮酸）、营养、活性、风味物质。比如天然ＶＣ，甾醇、4一甲基甾醇、三萜(烯)醇、维生素E、烃、高碳脂肪醇和色素等等。压榨法取油虽然能保证这些微量的有益成分，但是同时也保留了打量的杂质，如微生物、毒素、悬浮物等，比如棉酚（脱酸可去除），芥子甙（高温加热可破坏），黄曲霉素（脱酸可去除）等。如果不经过精炼，真的不建议食用。

对于油脂企业对小包装油上标识的纯物理压榨，首先这是针对一些油料而言，对于很多油料很不适合物理压榨，也没意义；其次物理压榨只是说明取油过程，不代表不进行后续处理，比如过滤（必须），水化脱胶和精炼等等。物理压榨油颜色通常较深（色素），如果颜色澄亮明清可以怀疑下。

很明显，毛油都是要经过一系列的精炼处理。①脱胶：通常用水化脱胶，因为毛油中的胶质不仅对油脂的质量、稳定性有影响；而且还会对油脂的加工工艺效果产生影响。②脱酸：一般用碱炼或蒸馏方法，目的是为了脱除油脂中游离脂肪酸。③脱色：由于对成品油脂质量的要求，需要脱除油脂中的部分色素，以改善油脂色泽，提高油脂质量和稳定性。④脱臭：脱除油中的臭味物质，改善食用油的风味提高油脂的烟点，降低污染脱除微量有毒成分过氧化物及其分解物霉烂油料中蛋白质的挥发性分解物小分子量的多环芳烃及残留农药等破坏油中的一些热敏性色素⑤脱蜡：提高油脂透明度及烟点提高人体对油脂的消化吸收率改善油脂的风味及适口性有利于植物蜡的综合利用好了，上面讲了这么多专业知识，就是为了说明，压榨出来的毛油是需要精炼的，这样才能长期储存，利于人体吸收和健康，同时国家规定的一级油、二级油、三级油等，对各项都有明确的规定，压榨出来的油如果进行流通都要抽检的。

浸出法取油是从国外引进的方法，经过几十年的使用，相应的法规和风险都做了很多研究，欧美能吃，我们也能吃。浸出之后的油脂（行业称为混合油），它有一套成熟的脱溶剂系统，出来的毛油都是要达到国家标准，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会在年批准发布了7项食用植物油强制性国家标准，包括棉籽油、葵花籽油、玉米油、米糠油、油茶籽油、花生油、大豆油。新标准中增加了溶剂残留的指标，规定溶剂残留量在浸出油一、二级中不得检出，三、四级不大于50mg/kg，规定了压榨法、浸出法必须强制标识。在保证了大豆油的安全同时，也让消费者有足够的知情权。

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